记者日前从南京市建委了解到，今年，全市共有11条轨道交通工程在建，分别为3号线号线号线号线号线条，分别为宁马线、宁滁线和宁扬线。

  线多面广，“上天入地”，面对日益密织的轨道线路，市建委轨道站“地铁卫士”通过全过程精准监督、全时段精细检查，一路护航，用实际行动筑牢安全屏障，推动全市轨道交通建设工程质量安全监管高质量发展。

  从地铁1号线竹山路站出站，沿途就能看见5号线的换乘标识。由于站内换乘大厅建设还没完成，竹山路站目前临时采用站外换乘方式，在5号线号口之间沿着慢车道隔离了宽度约为4米、相对独立的换乘通道，乘客能够最终靠这个地面换乘通道换乘。从竹山路1号线米，沿途均有换乘指示牌。

  今年3月底，地铁5号线南段（吉印大道站—神机营站）开通。该段始于吉印大道站，终点站设于文靖路站，初期运营里程为12.9千米，设站9座，其中换乘站3座，分别为吉印大道站（与S1号线号线换乘）、诚信大道站（与3号线换乘）。

  记者从市建委轨道站了解到，5号线南段全线均为地下线路，地下水位较高，地下管线米范围内的文保单位达到183处，是典型的点多、面广、线路长的工程，施工难度大，安全措施要求高。针对5号线南段建设过程中的特点，监督人员在监督过程中，始终把强化监管、严控质量、严管安全贯穿监督工作始终，综合采用现场抽查、远程抽查方式，结合晨检夜查和第三方评估检查，确保质量安全整体受控。

  “在验收过程中，我们严格按照法律和法规及标准规范要求，从验收程序、质量资料、实体质量等方面，对5号线个子单位工程把好验收监督关，科学规范实施工程验收，为5号线分段运营打下坚实的基础。”轨道站相关负责人介绍。

  地铁5号线九龙湖站—吉印大道站区间下穿运营中的地铁3号线号线米，而且该施工区域土质软、含水量高。盾构机在这样的地质条件下施工就等于切割豆腐，施工难度大、风险高，在轨道站监督下，参建单位加强对地铁3号线的监测和保护，重视地层变化状况；严控掘进参数，做好同步注浆和二次注浆，掘进同时加固地层，在南京首次实现富水软土地层盾构“1.92m超小净距”安全无感穿越运营地铁隧道。

  在监督过程中，监督人员对五方责任主体做监督告知，邀请行业专家定期开展工程专项检查，督促开展安全专项评估，把好工程质量安全监督关，从源头约束和规范安全质量行为。

  在竹山路站，记者在服务台看见一部“智慧客服”机器，乘客可以对着机器说出自己的需求，机器根据语音识别的结果，提供购票、退票、换乘路线等服务。这台机器还能提供站内导航和周边信息，相当于电子地图，乘客可以在屏幕上查看地铁站点周边有哪些公交站点、景点、宾馆。

  根据南京地铁智慧化发展目标，5号线还完成了“南京南控制中心云节点”建设，以便运营管理。为保障云节点平稳运营，优化提升乘车体验，监督人员多次赴设备用房实地监督，检查信号、供电、通信、给排水等功能，对发现的问题提出整改要求并进行闭环复查，确保各系统运行稳定。

  地铁5号线南段增加了东山副城与主城之间的通道，便捷周边居民出行。目前，5号线北段已全方面进入安装装修阶段，轨道站“地铁卫士”将持续对实施工程质量安全做监督，助力全线顺利开通运营。

  在南京地铁6号线兴智街站—十月广场站区间内，几名工人正在安装疏散平台。该区间目前已完成轨通，正在进行疏散平台安装和系统工程施工。

  地铁6号线从南京南站通往栖霞山，目前除机场跑道旧址站、明故宫站、富贵山站以及岗子村站还在施工外，其余车站整体的结构都已完成。

  铺轨单位中铁五局现场负责人熊洪兵介绍，地铁6号线全线使用的是预制轨道板道床施工工艺。“轨道板是承载轨道的，相比以前采用混凝土现浇的方式，使用新工艺制作出的预制轨道板道床在施工效率和外观品质上都更有优势。”

  预制轨道板在工厂生产好后，运送至施工现场，分块安装。项目部首先要对工人进行安全技术交底，“采取混凝土现浇施工方式时，轨道是已经铺好的，根据轨道位置来浇筑轨道板。”熊洪兵说，“安装预制轨道板，得利用CPⅢ测量系统现场定位，找到绝对坐标，确定高低、水平的位置，工人将轨道板经过精调后根据坐标安装到位。”

  据了解，轨道板采用工厂预制、现场安装的方式，能大大的提升施工效率，节省人力成本，也更环保，并且对后期运营维护来说也很方便。“现在一个作业面大约有50—70名工人，每天能安装50—75米轨道板，大幅度的提升了施工效率。”熊洪兵说。

  使用预制轨道板，配套使用的是自密实混凝土，用来与基底连接、固定。据了解，自密实混凝土在南京地铁轨道工程建设中是首次运用，这种混凝土可自我填充且满足高自密实性、高抗离析性和高间隙通过性等工作性能要求。进入实际生产应用之前，实施工程单位在现场进行揭板试验，铺板模拟最真实的工况。经过多次试验，从揭板效果看表面无明显气泡，混凝土强度和密实性较好，为后续工程实际应用提供了宝贵经验。

  轨道站监督人员介绍，针对新材料新工艺，监督人员在监督检查过程中会重点抽查原材料进场验收及报验复检情况。由于现场有起重吊装、钢轨焊接、轨道车驾驶等特种作业，监督人员会要求作业人员人证合一，持证上岗，并要求项目部做好人员教育和技术交底工作。

  地铁7号线北段和南段相继开通后，中段的进展非常关注。日前，记者来到地铁7号线清凉山站，探访施工进展。

  在地下近51米的深处，一辆运送建筑材料的轨道车正在轨道上行驶，记者眼前是已经铺设完毕的轨道，轨道站监督人员介绍，目前7号线中段（应天大街—幕府西路）只剩莫愁湖至南湖站还在铺轨，其他段均已完成轨道铺设。清凉山站已封顶，眼下正在进行内部机电安装、装饰装修和智能化系统等施工。

  地铁7号线清凉山站是地下车站，由于既要下穿城西干道，又要预留与规划中的地铁13号线的换乘，所以开挖深度近51米，相当于15层楼的高度，是目前华东地区最深的地铁站。

  施工单位中铁隧道局项目书记张之旗介绍，地铁7号线清凉山站位于闹市区，周围广州路、城西干道都是主干道，交通繁忙，施工组织时特别要讲究统筹高效、工序优化，大型吊装设备和运输材料都要避开交通高峰期进场。

  考虑到工程要最好能够降低施工场地的占地面积，对清凉山站的开挖采取了一半明挖一半暗挖的方法。项目部在广州路的南北两侧挖竖井，再两边对挖，避免从路面上明挖、中断交通，既保过往车辆通行又保站点施工建设。面对超深基坑，项目部采取大断面拱盖法、双侧壁导坑、台阶法、全断面等工法，大断面开挖面积达496平方米，双侧壁断面面积达303平方米，加上清凉山站毗邻清凉山，地下岩石层比较坚硬，这些都给施工带来了挑战和考验。张之旗说，对深基坑及地下暗挖工程的实施工程的方案经过专家严格评审，施工中加强监管，严格按照方案施工，采用网格化的方法层层落实监管责任，既要加密现场巡查频次，又要加强日常数据监测，更要加大设施保护力度。

  由于地铁7号线采取无人驾驶的方式运行，待中段建成后，还要连接南北段落再优化、调试，预计今年四季度，该线路将具备开通条件。针对深基坑、矿山法暗挖等危大工程，轨道站监督人员盯紧方案编制、审批、论证、实施、验收等环节，在关键节点请专家到现场进行指导，除了晨检夜查、全时段监管，还通过智慧工地平台随时监管，守护工程进展。

  作为南京首条跨省轨道交通路线座车站，其中南京段一期工程从西善桥站至省界，全长27.49千米，共设8座车站。宁马城际建成通车后，将补齐南京和马鞍山两城间通勤交通短板，届时两市中心城区仅需30分钟就可以实现互通互达。

  在江宁滨江开发区景明大街，一条空中“长龙”已经架起，这是宁马城际的高架段。日前，记者跟随轨道站监督人员来到高架段的江宁站，探访了这座已现雏形的站点。

  施工单位南京大地建设集团有限责任公司项目总工孙康介绍，江宁站位于景明大街与兴城路十字交叉口南侧，是一座地面三层高架站，一层为架空层、二层为站厅层、三层是站台层，目前车站主体已封顶。即将进入装饰装修、设施安装和铺轨施工阶段。

  从车站横断面看去，江宁站结构呈“开”字形，是一种新型施工工艺。孙康介绍，车站采用桥建合一的钢筋混凝土框架结构及形式，由于景明大街是区域内主干道，为了最好能够降低施工对交通的影响，施工时使用“开”字形双柱双悬挑结构，在一层设置跨度近8米的预应力悬挑梁，具备比较好的承重效果。

  车站建成后，闸机通往地面的出入口使用的是钢箱梁人行天桥，这种天桥采取工厂预制、现场拼装的施工模式，下部也无需立柱，减少了对地面空间的占用。

  从地面望去，江宁站顶层设置有悬挑的钢梁结构。据了解，宁马城际的高架部分结合当地人文、地理及旁边的环境，都设计了比较现代感的造型，比如江宁站的主题是“起航”，建成后呈现帆船的造型；宁桥路站靠近长江，主题是“成长”，造型类似码头。

  轨道站监督人员介绍，由于宁马城际建设推进较快，监督人员要求施工现场加强人员配备，日常会对人员在岗情况重点检查，要求管理人员一定在岗；质量管理方面，除了对原材料加强源头把控，对实体成品也提高抽检频次；安全防护方面，由于宁马城际几乎有一半是高架区域，监督人员要求参建单位做好临边防护和高空作业防护，对起重吊装等涉及特种作业的人员要求持证上岗，严控安全风险。

  寒来暑往，市建委轨道站“地铁卫士”们始终奔波在轨道交通建设工程监督一线，以时时放心不下的责任感和如履薄冰的危机感抓实质量安全监督。为汇聚监督合力，继“党建共同体，民心联络线”党建共建品牌后，市建委轨道站又联合在建线家党组织，创新构建“红色轨道质量安全共同体”平台，通过联学共学、交流互鉴、党员突击、联系班组、服务社区和承诺践诺6种活动形式，持续擦亮“地铁卫士”党建品牌，助力现场质量安全管理上的水准持续、共同提升。2024年，市建委轨道站将结合治本攻坚三年行动，创新实施“治水”行动、“末梢”行动等系列活动，“地铁卫士”们将慎终如始、砥砺前行，全力谱写我市轨道交通工程建设高水平质量的发展新篇章。